- Abocardando el extremo del tubo de manera que se forme una copa para recibir el extremo liso del otro tubo.
- Utilizando manguitos exteriores y bien calibrados interiormente. Este procedimiento es el más avanzado y por lo tanto, el que se recomienda emplear siempre que sea posible.
Qué es exactamente
La soldadura en frío es el procedimiento más extendido para el encolado o pegado que permite unir los tubos y accesorios de fontanería en general. Cuando se utiliza PVC, las uniones por el procedimiento de soldadura en frío, disuelven el material de las superficies a unir.
Los resultados que se obtienen con el procedimiento de pegado pueden compararse a los obtenidos por la soldadura tradicional, ya que el pegamento que se utiliza produce una unión sólida, estanca y permanente.
Cuándo se debe utilizar
Está indicada para soldar juntas de tubo y accesorios de cualquier material, tales como codos, reductores, uniones universales y otros tipos de accesorios, evitando los tradicionales sistemas de soldadura al calor, con la consiguiente reducción de costes.
Sus tipos
En las uniones encoladas de tubos de plástico deben utilizarse adhesivos especiales que cumplan con las exigencias técnicas que establecen las normas. Los detergentes y los pegamentos para encolar tubos de plástico se presentan en botes o latas. Los fabricantes de tubos pueden asesorar con respecto al adhesivo más adecuado en cada caso y su modo de empleo.
La resina de silicona es muy recomendable para rellenar uniones de dos o más accesorios como sellador muy seguro, pero no cumple funciones tan variadas como los adhesivos especiales, debido a que su capacidad de resistencia es menor.
Cuáles son sus ventajas
- Permite altas tolerancias de mecanizado.
- Resiste elevadas temperaturas, hasta 120º.
- Es altamente resistente a la corrosión, vibraciones, agua, grasas, aceites, hidrocarburos, gas e incluso productos químicos.
- Puede ser tratada (taladrada, triturada, pintada, etc.) después de 30 minutos sin un pre-tratamiento.
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