Con motivo de esta construcción se practicarán los ensambles a media madera con perfil curvo. Este galán de noche es un mueble discreto pero bien emplazado puede destacar bastante, dependiendo del objeto, planta o detalle con el cual se corone. La estabilidad y la esbeltez tienen que ser proporcionales en este trabajo.
Materiales para hacer un galán de noche
- Una pieza cuadrada de pino de primera sin nudos, de 40 x 40 cm, de un espesor de 40 mm, o dos piezas rectangulares que sean equivalentes,
- Cuatro piezas rectangulares de pino de primera sin nudos de: 11,8 x 100 cm y 2,2 cm de espesor; 8 x 82,5 cm y 2,2 cm de espesor; 35 x 9,2 cm y 2,5 cm de espesor; 42 x 9,5 cm y 4,5 cm de espesor,
- Dos clavijas de 16 mm de diámetro y 18 cm de largo,
- Dos clavijas de 10 mm de diámetro por 7 cm de largo,
- Cuatro clavijas de 10 mm de diámetro por 3,5 cm de largo,
- Cola blanca de carpintero,
- Plancha de contrachapado de 2 o 3 mm, de aproximadamente 1,20 x 0,60 m, para hacer los moldes de las piezas que constituyen este mueble (a excepción de la base circular),
- Material de desecho suficiente para confeccionar un soporte para las piezas curvas que deban ser taladradas.
1 El proceso de construcción de este galán de noche se inicia por la base que servirá de apoyo a toda la estructura. Esta base circular se obtiene de la unión de dos piezas rectangulares de 20 x 40 cm y un espesor de 4 cm, las cuales se encolan por uno de los cantos, de modo que juntas formen la superficie requerida, esto es, una pieza en donde se pueda inscribir una circunferencia de 38 cm de diámetro. Una vez encoladas las piezas, se man- tienen a presión por medio de dos prensas manuales hasta que la cola blanca seque.
2 Con las piezas ya encoladas, se procede a marcar la circunferencia que define la dimensión de la base de este mueble. Con un compás de carpintero se miden 19 cm de radio, y con centro en la intersección de las diagonales de la superficie de base se marca la circunferencia. Es importante que esta pieza de base no contenga ninguna irregularidad, como nudos o grietas muy marcadas.
3 Para cortar la base y obtener así la pieza circular que se necesita, se utiliza una caladora eléctrica. Antes de hacer el calado es importante fijar con firmeza la pieza cuadrangular sobre la superficie del banco de trabajo, mediante uno o dos gatos, y teniendo cuidado de dejar parte de la pieza en el aire para que la caladora pueda actuar con facilidad y sin peligro de ser aserrada la superficie del banco.
4 Una vez cortada completamente la pieza circular, se procede a pulir las irregularidades del canto. Para ello se fija la base en posición vertical al banco de trabajo, mediante la prensa de tornillo que éste tiene. Primero con una escofina para madera y luego con una lima, se repasan los cantos hasta llegar a la marca trazada con anterioridad por el compás.
5 Sin desmontar la pieza circular de la prensa del banco, se procede a hacer romos los vértices de la base, pasando un cepillo y haciéndolo rotar a lo largo del vértice a medida que se va generando la redondez. A modo de guías se pueden practicar, previo cepillado, unas marcas con el gramil de 1 cm a cada lado del vértice.
6 La preparación de los moldes, según las medidas que se detallan en los dibujos adjuntos, se hará mediante la regla, la escuadra y el cartabón, trazando las líneas sobre el contrachapado con un lápiz blando de grafito. Para hacer los trazos circulares que definen la pieza curva destinada para soporte de la chaqueta, se puede utilizar un listoncillo de 0,5 x 0,5 cm a modo de compás, clavando un extremo en el punto de rotación y haciendo dos
cortes a la medida del ancho de la pieza a generar, de modo que el lápiz quede fijo en el momento de marcar la curvatura.
7 Para el máximo aprovechamiento de la superficie del tablero contrachapado que sirve para los moldes, se recomienda dibujar las piezas en el orden que más o menos tendrán una vez ensambladas. De esta forma también se facilita el trazado de las curvas en función de las piezas que componen el conjunto. Una vez trazadas las piezas sobre la plancha, se cortan con una caladora de sierra fina para que el calado pueda hacerse entre piezas sin correr el riesgo de que el corte se coma el perímetro de una u otra pieza.
8 Para la aplicación del molde de contrachapado sobre la madera, bastará con situarla de manera que se logre el máximo aprovechamiento de la masa leñosa. Para realizar el calado con toda exactitud, se usa un gato que permita la sujeción a la superficie del banco de trabajo, pero que a la vez facilite la aplicación de la caladora en el momento de cortar por el trazado copiado.
9 Cuando se pasa la caladora por el perfil dibujado a partir del molde, se cuidará de hacerlo por la parte exterior de la línea, ya que de esta manera se garantiza que en el momento de pulir los cantos se llegue a la marca trazada y coincidente con la medida deseada.
Agradecimientos: Texto extraído del libro Trabajos en Madera de la editorial Parramon. Foto de portada de Iremg.
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