¿Qué es el vibrado de hormigón?
El vibrado de hormigón es un método utilizado para compactar el hormigón recién vertido con el fin de eliminar las burbujas de aire y asegurar una distribución uniforme del material en el encofrado. Consiste en aplicar vibraciones mecánicas al hormigón fresco utilizando herramientas específicas, como vibradores de hormigón, para mejorar su densidad y resistencia.¿Para qué sirve la vibración del hormigón?
La vibración del hormigón cumple varias funciones importantes en la construcción. En primer lugar, ayuda a eliminar las burbujas de aire atrapadas en el hormigón fresco, lo que garantiza una mezcla más compacta y homogénea. Además, el vibrado facilita el asentamiento del hormigón, mejorando su resistencia a la compresión y reduciendo el riesgo de grietas y defectos en la estructura final.La importancia de un buen vibrado del hormigón en obra
Un buen vibrado del hormigón es esencial para asegurar la calidad y durabilidad de las estructuras de hormigón. Cuando el hormigón no se vibra correctamente, pueden quedar áreas con baja densidad y aire atrapado, lo que compromete la resistencia y la integridad de la estructura. Esto puede resultar en problemas como grietas, desprendimientos y una vida útil reducida de la construcción.Además, un vibrado adecuado del hormigón garantiza un acabado superficial más uniforme y estético, lo que mejora la apariencia y la calidad final del proyecto de construcción. Por lo tanto, invertir tiempo y recursos en un vibrado de hormigón de alta calidad es fundamental para garantizar el éxito a largo plazo de cualquier obra.
¿Qué se consigue con la vibración del hormigón?
Mejora de Resistencia: Elimina el aire atrapado en la masa del hormigón, asegurando una distribución homogénea de los materiales y aumentando la resistencia del hormigón, especialmente en zonas críticas como los encuentros entre distintos elementos estructurales.
Incremento de Durabilidad: Al eliminar el aire, se previene la formación de porosidades que podrían facilitar la entrada de agentes externos agresivos, como el dióxido de carbono y la humedad, prolongando así la vida útil del hormigón y evitando la oxidación prematura de las armaduras de refuerzo.
Mejora del Anclaje de Armaduras: El vibrado elimina el aire atrapado en contacto con las barras de armado, aumentando la superficie de contacto entre el hormigón y el acero, lo que mejora la capacidad de anclaje de las armaduras y fortalece la estructura ante tracciones.
Reorganización de Componentes: Favorece la homogeneidad de la mezcla al reordenar las partículas de diferentes tamaños, llenando huecos y esquinas del encofrado de manera más efectiva, lo que contribuye a una mejor calidad del hormigón.
Prevención de Coqueras: Elimina el riesgo de la formación de coqueras en la superficie del hormigón, evitando así la necesidad de retoques posteriores y reduciendo costos adicionales de reparación.
Mejora Estética del Acabado: Garantiza un acabado más uniforme y estéticamente agradable en hormigones vistos, minimizando la necesidad de reparaciones visibles y asegurando un resultado final de alta calidad estética.
¿Qué máquinas y herramientas se utilizan para vibrar el hormigón?
Para llevar a cabo el vibrado de hormigón, se utilizan una variedad de máquinas y herramientas especializadas. A continuación te indicamos los distintos tipos y su uso:Vibradores de Hormigón Internos o agujas vibrantes:
Los vibradores de hormigón internos, también conocidos como vibradores de aguja, consisten en un cilindro metálico que se introduce dentro del hormigón para su vibrado. Son ideales para compactar y eliminar las burbujas de aire en el interior del hormigón fresco, garantizando una mayor resistencia y durabilidad en la estructura final.Vibradores de Hormigón Superficiales o reglas vibrantes:
Una regla vibrante o vibrador de hormigón superficial es una herramienta diseñada para vibrar el hormigón desde la superficie. Estas herramientas Permiten nivelar y compactar grandes áreas de hormigón, como pavimentos, garantizando un acabado liso y uniforme. Son herramientas indispensables en proyectos de construcción de carreteras, aceras y otras estructuras de hormigón.Vibradores de Hormigón Externos:
Los vibradores de hormigón externos se acoplan a los moldes rígidos, transmitiendo vibraciones al hormigón. Son comúnmente utilizados en piezas prefabricadas y moldes metálicos, asegurando una compactación uniforme del hormigón en áreas de difícil acceso. Además, estos vibradores pueden ser empleados en diversas situaciones, como en tolvas y silos, para mejorar la descarga y la calidad del hormigón.¿Cómo vibrar el hormigón correctamente? Descubre las claves para un buen vibrado
Para lograr un vibrado eficaz y obtener un hormigón compacto y de calidad, es fundamental seguir algunas claves importantes durante el proceso. A continuación, se presentan las principales claves para un buen vibrado de hormigón:Selección del equipo adecuado: Utilice el tipo correcto de vibrador de hormigón según las necesidades del proyecto. Los vibradores internos, externos o superficiales ofrecen diferentes niveles de vibración y se adaptan mejor a diferentes tipos de trabajos y estructuras.
Tiempo y duración del vibrado: Mantenga el vibrador sumergido en el hormigón durante el tiempo suficiente para asegurar una compactación completa. Evite vibrar el hormigón por períodos excesivamente largos, ya que esto puede provocar la segregación de los agregados y otros problemas.
Movimientos adecuados: Realice movimientos lentos y uniformes con el vibrador para garantizar una distribución uniforme de la vibración en toda la masa del hormigón. Evite movimientos bruscos que puedan causar segregación o la formación de bolsas de aire.
Monitoreo constante: Esté atento a señales visuales que indiquen un vibrado adecuado, como la aparición de lechada en la superficie del hormigón. También preste atención a la resistencia del hormigón y a la eliminación de burbujas de aire durante el proceso.
Finalización adecuada: Detenga el vibrado una vez que se hayan cumplido los criterios de compactación deseados. Evite vibrar en exceso, ya que esto puede causar problemas como la sobrecompactación y la pérdida de consistencia del hormigón.
Siguiendo estas claves para un buen vibrado de hormigón, podrá garantizar la calidad y durabilidad de sus estructuras de hormigón y evitar problemas como la segregación, la formación de coqueras y la falta de resistencia.
Preguntas frecuentes
¿Cuándo debemos dejar de vibrar?
Cuando las burbujas de aire no salen: Es crucial continuar vibrando hasta asegurarse de que todas las burbujas de aire atrapadas en el hormigón hayan sido eliminadas por completo. Si aún se observan burbujas, es necesario continuar el proceso de vibrado.
Cuando el hormigón no baja más: El vibrado se detiene cuando el nivel del hormigón ya no desciende, lo que indica que se ha alcanzado una compactación adecuada. Es importante no sobrepasar este punto para evitar la sobrecompactación del hormigón.
Cuando la lechada comience a aparecer en la superficie: La presencia de lechada en la superficie del hormigón, manifestada por una apariencia brillante, indica que se ha logrado una buena compactación y que es momento de detener el vibrado.
¿Cuándo se comienza el vibrado?
El proceso de vibrado del hormigón debe iniciarse tan pronto como se vierta la mezcla en el encofrado. Se debe introducir la aguja vibradora rápidamente en la mezcla y sacarla lentamente, permitiendo que el espacio que queda se cierre gradualmente. Este método garantiza una distribución uniforme de la vibración en toda la masa del hormigón desde el inicio del proceso de vertido.Fuente: este post proviene de Herramientas profesionales ComercTurro, donde puedes consultar el contenido original.
¿Vulnera este post tus derechos? Pincha aquí.
Creado:
