Mesa hecha con palets y finalizada con resina epoxi

Hola amig@s
Hoy os presentamos un trabajo enorme, nos ha llevado más de cuatro meses realizarlo, más que nada por los tiempos de espera del curado de la resina, secado de colas y el trabajo que lleva hacer este tipo de mesa, al final ha quedado genial, estamos muy contentos con el resultado, os dejo una foto del final y voy paso a paso explicando como la hemos hecho.


Bien empezamos jajajajajajaja
He de deciros que esta mesa es prácticamente imposible hacerla si no contamos con una ingletadora, ya que son muchísimos cortes los que lleva y han de estar con una precisión milimétrica para que todo encaje.
Lo primero que hicimos, fue cortar el panel que hará de fondo para el sobre de la mesa, éste tiene 1,26x0,76cm es una mesa a medida para un familiar y no nos podíamos pasar de esas medidas para que entrase bien en su salón.
Una vez cortado le pusimos alrededor un junquillo e 22x22, dentro irán los rombos que harán los dibujos de los hexágonos y estos la sensación de 3D en cubos.


Los junquillos los unimos con cola de carpintero y además les pusimos unos tornillos de 4x35mm para aumentar la sujección

Los junquillos los unimos en ángulo de 45ª entre ellos


Una vez tuvimos el marco y el fondo hecho pasamos a cortar los rombos, éstos han de llevar cortes a 30º y según la medida de uno de los lados serán las medidas de los demás, en el video que os dejamos podreis ver bien las explicaciones de como se cortan y como se miden para que el conjunto haga ese dibujo en 3D.


Bien de estos lleva la mesa 378 rombos jajajajajajaja una locura, son mas de 1000 cortes los que hay que hacer.
El problema viene por la veces que hay que montar y desmontar todo para cuadrarlo, en este caso lo fuimos montando para ver cuanto íbamos a necesitar, como he dicho 378 y después hay qye desmontarlos para darle un lijado en los cortes.


Una vez lijados y preparados, lo siguiente es volver a montar todo para cortar los rombos que van en los laterales y en las esquinas ya que estos son medios o cuartos de rombo, ahi podeis ver un detalle de como está todo montado de nuevo y faltan solamente las esquinas y los finales de los laterales

Los rombos  hay que cortarlos a la medida exacta y esta vez no valen máquinas hay que hacerlo a mano.


Este fue el ultimo jajajajajajaja

Y volvemos a desmontar todo de nuevo porque hay que preparar el fondo para poder echar la resina y ya montarlo todo por ultima vez

Le podemos silicona en todo el perímetro interior para evitar que la resina epoxi se salga, hay que tener en cuenta que la resina es muy liquida y se cuela por cualquier rendija, así que hay que sellar muy bien todo el interior y dejarlo totalmente estanco.

Una vez ha fraguado la silicona, nos disponemos a poner la primera capa de resina epoxi, es una mezcla de dos componentes, resina y endurecedor de 3 a 1, es decir tres partes de resina y una de endurecedor, esta resina de la casa FantasyCraft tiene esa proporción pero cada fábrica tiene las suyas, hay que leer bien las instrucciones de uso para saber como hacer la mezcla es muy importante porque un error puede dar al traste con todo el trabajo.

La resina nos da mucho margen de trabajo, ya que fragua a las 48 a 72 horas y para este trabajo teníamos margen suficiente para montar de nuevo todos los rombos sin prisa alguna, empieza el fraguado a las 8 horas más o menos con una temperatura de de unos 30º, porque eso si, la temperatura mínima para que la resina fragüe son unos 25º con menos temperatura tardará mucho más en fraguar y viceversa, a más temperatura tarda menos.


Y así queda una vez montada toda la mesa con la primera capara de resina que va en la parte de abajo y que hará que todos los rombos queden pegados, sujetos y con una capa de resina que hará que toda esa parte quede sellada, ahora a esperar una semanita o dos jajajajajaja

Una vez hemos dejado tiempo suficiente, el siguiente trabajo es tapar todos los agujeros de las puntas con masilla de polvo de lija y cola de carpintero y además usamos palillos para taparlos, el siguiente trabajo  es lijar con varios granos de lija toda la superficie, en este caso usamos grano 80,150,220 y 300, quedo muy bien.

Pintamos con tinte al agua color caoba una de las filas y otra de ella con nogalina, para darle mas resalte a los rombos y que hubiese más contraste y le hicimos unos remates en ángulo para el perímetro, estos los cortamos de unas maderas que teníamos de un palet de 2metros de largo, unimos dos de las maderas con cola de carpintero y posteriormente hicimos los ángulos en la sierra de banco, pasando la fresadora encima para dejar los picos redondeados.
Los pegamos con cola de carpintero y no le pusimos nada más, solo sujetamos con los sargentos de apriete para que pegase bien y además sellase el perímetro ya que ahí dentro hay que poner la resina.

Mientras tanto fuimos cortado de otras maderas de palets los largueros para hacer el armazón y las patas de la mesa, en este caso no van a ir unidas al sobre, el armazón será una pieza y el sobre de la mesa será otra pieza, luego se unirá con cuatro tornillos con tuercas y arandelas

las uniones del armazón las hicimos tipo sandwich y además usamos tubillones de 10mm, pusimos también unas escuadras en cada esquina para darle robustez y que serán donde hagamos los agujeros para meter los tornillos que sujetarán el sobre de la mesa al armazón.


Y así es cómo queda el armazón de la mesa, fuerte y compacto, además al cortar todos los largueros con la ingletadora y unidos quedaron exactamente iguales y asientan perfectamente.

Ya nos disponemos a ponerle la capa de resina, lo primero que hay que hacer es nivelar bien el sobre ya que la resina es autonivelante y si no está bien, puede salir por cualquier lado, hay que tener en cuenta que es muy líquida, en este caso los bordes del ángulo que hicimos para darle el remate al perímetro harían de barrera para que la resina se quedas en su interior y hacer la capa de cristal

Le pusimos una primera capa de tres litros, 2,250 litros de resina y 0,75 litros de endurecedor


Una vez le ponemos la capara hay que pasar una pistola de aire caliente para quitar las burbujas que salen, en este caso la resina en si produce muy pocas, casi ninguna, pero las uniones de los rombos, por muy bien que estén, siempre quedan resquicios por donde se mete la resina, al entrar provoca que salga el aire y eso hace las burbujas, con mucha paciencia hay que ir quitándolas con la pistola o con fuego, en este caso creo que es mucho mejor y más seguro usar la pistola

Y así queda una vez le hemos puesto esta primera capa.

Nos disponemos a preparar la segunda y ultima capa, en esta ocasión hicimos 3 litros de resina y uno de endurecedor, esto hará que la capa final suba unos 4 mm, ya que se necesita un litro por milímetro de altura y metro cuadrado de superficie.

Y ya le ponemos esta ultima capa que será la que haga el cristal en la mesa

Después de unos diez días este es el resultado final, todo esta pintado con tinte al agua y barnizado con barniz al agua en varias manos, lijando entre ellas.


En fin esperamos que te haya gustado esta idea, que como decíamos al principio nos ha llevado mucho tiempo pero que el resultado ha sido bastante satisfactorio, os dejamos enlace a los tres videos que hemos publicado con todo el trabajo y donde podéis encontrar muchos más detalles de esta construcción.
Muchas gracias por vuestro tiempo