Bricolaje

o3ozono Idea guardada 0 veces
Sé la primera persona en valorar esta idea Valorar

Nueva pieza: La hélice (programación)

Tenia pensado desde hace tiempo empezar a hacer ejemplos de piezas algo mas practicas. Asi que se me ocurrio pensar en el mundo del aeromodelismo, y una pieza que puede llegar a romperse con frecuencia y hace falta reponerla, es la helice. Y si hago un modelo de una? Dicho y hecho. Encontre un 3d en una pagina de modelos 3d de ingenieria gratuita, y empece a trabajarla.

01


Antes de programar nada, hay que pensarse bien como se va a realizar el mecanizado. En primer lugar hay que ver que esta pieza necesitara un cambio de fase, es decir, hay que mecanizarla por las dos caras, lo que implica soltarla de sus amarres, y darle la vuelta. Esto implica algunos problemas a resolver, principalmente, como conseguirlo manteniendo la posicion y los origenes. En segundo lugar, se ve que las aspas son muy finas en los extremos, y cuando se este dando la ultima pasada de acabado, la madera con total seguridad vibrara, flectara y no mecanizara segun la geometria. Estos problemas son los primeros que hay que solucionar.

En primer lugar, voy a modificar un poco la geometria añadiendo referencias y refuerzos, que una vez mecanizados sean faciles de eliminar manualmente. podria ser algo como esto:

02


03


 Estos pequeños tacos, me serviran para los dos problemas. Por un lado, me sirven para que el aspa no flecte, y pueda mecanizarlo teoricamente sin problemas. Ademas, me sirve para mediante un pequeño orificio, atornillar el tocho a la bancada por los dos extremos, y que este sea un punto amarrado importante.

Y por otro lado, mecanizaré este cubo con cierta exactitud para que me sirva como referencia para el posterior volteo de la pieza. Al menos todo esto en teoria.

Veamos que mas hay que hacer:

En el programa de mecanizado, como siempre, se le dicen las dimensiones del tocho,  se empieza con un desbaste general, para dejar una geometria rectangular, de las dimensiones de los tochos que he puesto en los extremos.

04


Asi ya tenemos la geometria de un tocho simetrico al que podemos darle la vuelta con confianza, siempre y cuando este bien amarrado.

A continuacion un segundo desbaste, ahora si, para empezar a sacar la geometria de la pieza. Este desbaste lo hare con una fresa de Ø8mm de dos labios, a bajas vueltas para no quemar la madera. Le daré un incremento de material de 1mm, para que sea esa medida la que tenga que realizar la fresa de acabado. Todavia no se cual seria la velocidad de avance correcta para el material que voy a usar (madera de buena calidad, pero desconozco el tipo) Asi que me arriesgare con 700 mm/min.

06


Antes de proceder con la pasada de acabado, convendria realizar un contorneado para definir el perfil de la helice. De esta forma no dejamos que sea la operación de acabado con la fresa esferica la que tenga que definir una linea tan precisa:

05


Vale, ahora si que estamos listos para hacer el primer fresado en acabado con una fresa de punta esferica de Ø4,5mm. Si que hay que tener en cuenta una cosa, y es que esta operacion NO debe tocar las superficies horizontales que ya hemos conseguido con el primer desbaste. Si estas superficies se modifican, no tendre buenas referencias para poder voltear la pieza, y puede que los origenes no coincidan, lo que ocasionara que la pieza no sirva. Hay opciones en el menu de la operacion de acabado que te permiten evitar ciertas superficies, asi que con esto y algo de imaginacion, se consigue este recorrido:

07


Perfecto! Ya tenemos la primera fase. Ahora toca darle la vuelta…. ops, problema. Desconozco si hay alguna herramienta para definir un cambio de pieza, cambio de amarre o simplemente darle la vuelta a la maquina cambiando los ejes. He probado casi todos los iconos, pero no he encontrado nada. Asi que tendre que usar mi imaginacion:

Despues de darle muchas vueltas, lo que se me ha ocurrido es en CATIA usar dos BODYs diferentes, uno para cada fase. Puesto que se trata de la misma pieza pero en diferentes posiciones, el tocho debe ser exactamente el mismo. Asi que colocando una copia de la pieza pero en posicion simetrica, puedo seguir añadiendo operaciones como si le hubiera dado la vuelta:

08


FASE 1 de mecanizado
09


FASE 2 de mecanizado
Problema resuelto! Ahora, sin lios de cambios de origenes ni nada ya peudo seguir con el programa. Lo malo: que no puedo simular la pieza en la fase real de mecanizado, pues a efectos de la simulacion, no le he dado la vuelta, pero confiemos en que hemos hecho bien las cosas.

10


Y listo, ya tenemos el programa hecho para mecanizar una pieza por los dos lados. Solo falta meterlo en la maquina y adelante!

Aqui dejo el video de la simulacino del programa. La proxima entrada sera el verdadero mecanizado. A ver como queda!



Fuente: este post proviene de o3ozono, donde puedes consultar el contenido original.
¿Vulnera este post tus derechos? Pincha aquí.
¿Qué te ha parecido esta idea?

Esta idea proviene de:

Y estas son sus últimas ideas publicadas:

Impresora 3D – Construccion

Pues si, finalmente la hemos construido. Mi compañero Sergi y yo nos hemos puesto cabezones y finalmente tenemos la impresora terminada y funcional. Ha llevado mucho tiempo, pues el tiempo libre para ...

Corte de letras en DM

Últimamente, una de las principales labores a que estoy dedicando el CNC, sobretodo por lo popular que esta siendo en los círculos de decoración y arte DIY, son las letras personalizadas en DM. La ver ...

Diseño de un CDN de aluminio: cómo se hizo

Después de recibir algunos correos preguntándome por el proceso de construcción del CNC de aluminio, voy a colgar en esta entrada algunas de las fotos que hice mientras montaba el CNC, como complement ...

Grabado de un Galeon

Llego el momento de comprobar si el nuevo CNC de aluminio tiene tan buen resultado como se espera de el. Llevo un tiempo trabajando en un grabado, el cual quería hacer desde hace tiempo, y aprovechand ...

Recomendamos

Relacionado

general proyectos mecanizado bisuteria ...

Nueva pieza: La pitillera

Ya voy empezando a realizar algunos trabajos encaminados a algo mas que hacer pruebas. En concreto tengo que realizar el modelo a partir del cual se fabricaran los moldes en fibra de vidrio de una pitillera, para a continuacion fabricarla en fibra de carbono. Como veis se trata de un articulo bastante exclusivo, que aunque sea para fumadores, siempre queda bonito. El primer paso, como siempre, es ...

general proyectos mecanizado acabado ...

Nueva pieza: La hélice (mecanizado)

Como dije en la entrada anterior, aquí viene el mecanizado! El primer paso es asegurar el tocho a la bancada, o en mi caso, al mártir  Que es esto? se trata simplemente de una madera que se usa para mecanizar sobre ella, marcarla, fresarla y hacerle todas las perrerías  que cuando ya no sirva, pues a por otra. Eso si, tiene que estar bien anclada, de forma que el tocho quede perfectamente alineado ...

general proyectos mecanizado acabado ...

Nueva Pieza: Cabeza (1/2)

He encontrado en una pagina llena de modelos CAD  gratuitos una geometría 3D que me llamo mucho la atención  Una cabeza humana (una mujer) bastante genérica  y en formato STP, listo para poderlo abrir con programas paramétricos, como CATIA, SolidWorks, etc… Un buen ejemplo de lo que seria capaz de hacer, encima con la dificultad añadida de tener que voltear la pieza y seguir el mecanizado po ...

general proyectos mecanizado acabado ...

Nueva Pieza: Cabeza (2/2)

Por fin he encontrado tiempo para acabar esta pieza que empece hace ya algún tiempo. Mi intención, como en todas las piezas que voy haciendo, era probar diferentes técnicas mediante piezas cada vez mas complejas. En este caso, la idea era practicar el volteo de una pieza, y comprobar que después de darle la vuelta era capaz de acabar el mecanizado conservando los orígenes y cuadrando las dos mitad ...

general fibra de carbono carbono ...

Nueva Pieza: Sillín Bicicleta 1 de 3

En esta nueva entrada, voy a intentar mostrar los trabajos para realizar una pieza de fibra de carbono. En concreto un sillín de bicicleta. El proceso sera en primer lugar el modelado y mecanizado del Máster, o una copia 1:1 de la pieza final. De esta pieza, modelada para facilitar el laminado de la fibra, saldrá el molde en fibra de vidrio, o una copia negativa de la forma que finalmente queremos ...

general fibra de carbono carbono ...

Nueva Pieza: Sillín Bicicleta 3 de 3

Ultima parte de este proceso. Ahora toca hacer la pieza en fibra de carbono. Si bien parece un paso sencillo, tiene algunos detalles que no lo harán tan obvio. Procedo. Partimos de la ultima entrada: el Molde. Una vez desmoldeado, conviene asegurarse de que la superficie es perfectamente lisa, para lo cual le paso una lijada muy suave con una lija al agua de grano 500. Esto deja la superficie prác ...

general fibra de carbono carbono ...

Nueva Pieza: Sillín Bicicleta 2 de 3

Continuo con el proceso de fabricación. Aunque no tiene que ver con el mecanizado CNC, aun así lo veo interesante, de cara a ver el proceso de fabricación de una pieza en fibra de carbono, desde la concepción en el ordenador hasta la ultima capa de laca y acabado definitivo. Y en ello estoy: Tal y como quedo la ultima entrada, el “Máster” o modelo 1:1 de la superficie final ya esta lis ...

general fibra de carbono carbono ...

Nueva Pieza: Sillín Bicicleta 2 de 3

Continuo con el proceso de fabricación. Aunque no tiene que ver con el mecanizado CNC, aun así lo veo interesante, de cara a ver el proceso de fabricación de una pieza en fibra de carbono, desde la concepción en el ordenador hasta la ultima capa de laca y acabado definitivo. Y en ello estoy: Tal y como quedo la ultima entrada, el “Máster” o modelo 1:1 de la superficie final ya esta lis ...

general fibra de carbono carbono ...

Nueva Pieza: Sillín Bicicleta 3 de 3

Ultima parte de este proceso. Ahora toca hacer la pieza en fibra de carbono. Si bien parece un paso sencillo, tiene algunos detalles que no lo harán tan obvio. Procedo. Partimos de la ultima entrada: el Molde. Una vez desmoldeado, conviene asegurarse de que la superficie es perfectamente lisa, para lo cual le paso una lijada muy suave con una lija al agua de grano 500. Esto deja la superficie prác ...

barra de bar restaurar rehabilitar ...

Restaurar barra de bar antigua o deteriorada.

Muy buenas a todos! Podéis apreciar el gran desgaste que tiene y que perdió totalmente el brillo, y la superficie de arriba esta totalmente desgastada y rayada. A si que me decidí decapar el barniz totalmente, use un decapante que no daña la madera en absoluto. Aquí vista después de decapar, utilice masilla en los ingletes de la barra, ya que con los años la madera encogió, y se formaron unas ...